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TIC 3: SECADO

 

DEFINICION

La operación de secado es un proceso que implica transferencia de masa entre un gas y un sólido, donde la humedad contenida en el sólido se transfiere por evaporación hacia la fase gaseosa. El secado es habitualmente la etapa final de una serie de operaciones y con frecuencia, el producto que se extrae de un secador para empaquetado. En general, el secado de solidos consiste en separar pequeñas cantidades de agua u otro liquido de un material solido con el fin de poder reducir el contenido del liquido residual hasta un valor aceptablemente bajo .

OBJETIVOS DEL SECADO BÁSICAMENTE SON:

1.- Conservación para prolongar vida

2.- Reducción de peso y volumen para facilitar empaque y transporte

3.- Presentación de alternativas de consumo

Pueden producirse cambios no deseables que afectan tanto la calidad como la aceptación del producto.

OPERACIONES DEL SECADO

Existen varios tipos de operaciones de secado2, que se diferencian entre sí por la metodología seguida en el procedimiento de secado; puede ser por eliminación de agua de una solución mediante el proceso de ebullición en ausencia de aire; también puede ser por eliminación de agua mediante adsorción de un sólido, y por reducción del contenido de líquido en un sólido, hasta un valor determinado mediante evaporación en presencia de un gas.





FUNCIONAMIENTO

ESTÁTICO: éste es un lecho denso de sólidos en el cual cada partícula descansa sobre otras, debido a la densidad de la masa de la fase sólida.  Es decir, no existe movimiento relativo entre las  partículas sólidas.

MÓVIL:  este es un tipo de lecho de sólidos ligeramente restringido en el cual las partículas están separadas apenas lo suficiente para fluir o deslizarse unas sobre otras. Por lo común el flujo es descendente por acción de la fuerza de gravedad; pero también se puede registrar un movimiento ascendente debido a la elevación mecánica o a la agitación, generadas dentro del equipo de proceso

FLUIDIZADO: las partículas sólidas se sostienen por medio de fuerzas de arrastre provocadas por la fase gaseosa que pasa por los intersticios de las partículas, con una velocidad crítica dada.

DILUIDO: ésta es una condición  de expansión total en la cual las partículas sólidas están tan separadas entre sí que prácticamente no ejercen ninguna influencia unas sobre otras.

ESQUEMA

El equipo que se utiliza para el secado se puede clasificar de acuerdo con el tipo de equipo y por la naturaleza del proceso de secado

Los secadores rotatorios, son los secadores más utilizados en la industria, esto se debe principalmente a que muchos materiales pueden ser secados a través de ellos. Estos requieren de poca labor por parte de sus operadores y si se mantienen de manera apropiada, esencialmente con una buena lubricación, pueden operar continuamente bajo control automático por largos períodos de tiempo y con supervisión ocasional

CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS DE SECADO







APLICACIONES EN LA INDUSTRIA

Las industrias agroalimentarias y papeleras son las usuarias más importantes de los procesos de secado, que supone un consumo de más del 60 %.

En los campos industriales textil, químico, cemento y materiales de construcción, en los procesos de secado supone del 25 % al 35 %.

El secado es probablemente la de aplicación más amplia en la industria, y una buena apreciación del mecanismo de secado y del equipo disponible es muy importante.

PRESENTACION 

VIDEO DE PRESENTEACION

BIBLIOGRAFIA
1.  BARBOSA G.; VEGA H., Deshidratación de alimentos, Editorial Acribia.    S.A., Zaragoza – España, 2000.


2.  CHEFTEL J.;  CHEFTEL H, Introducción a la Bioquímica y Tecnología de los alimentos, Segunda Edición. Volumen 1, Editorial Acribia S.A., Zaragoza- España, 1980.


3. CORNEJO FABIOLA, “Modelación matemática de la cinética de deshidratación osmótica de la carica papaya”  (Tesis, Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción, Escuela Superior Politécnica del Litoral, 2000).


4.  FITO P. Modelling of vacuum osmotic dehydration of food. Universidad Politecnica de Valencia, Departamento de Tecnología de alimentos, Valencia – España, 1994.


5.  FITO P.; CHIRALT A.; QUAN X., Influence of vacuum treatment on mass transfer during osmotic of fruits. Universidad Politecnica de Valencia. Departamento de tecnologia de alimentos, Valencia- España, 1995.


6. HUAYAMAVE CRISTINA, “Influencia de Presiones de Vacío en la Transferencia de Masa Durante la Deshidratación Osmótica del Mango”  (Tesis, Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción, Escuela Superior Politécnica del Litoral, 2004).




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